阿牛巴流量計(jì)是采用皮托管測量原理測量擋體上游的動壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達(dá)到測量流量的目的。測量管道直徑在DN20到DN12000之間。阿牛巴流量計(jì)主要用于工業(yè)過程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測量，具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)計(jì)理論符合伯努力方程原理，并可用JJG／640－90規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。

結(jié)構(gòu)形式：
    阿牛巴流量計(jì)由檢測桿、取壓口和導(dǎo)桿組成。阿牛巴的檢測管截面形狀分為圓形、菱形、橢圓形等多種結(jié)構(gòu)。如圖所示。

    阿牛巴流量計(jì)傳感器是由檢測桿、取壓口和導(dǎo)桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設(shè)有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側(cè)流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，計(jì)算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。

均速管流量變送器是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計(jì)。

特點(diǎn)：
1、阿牛巴流量計(jì)可用于液體、氣體和蒸汽流量等各種介質(zhì)流量測量；
2、阿牛巴流量計(jì)結(jié)構(gòu)，壓力損失小，安裝、拆卸方便，維護(hù)量小；
3、適合大管道，和不規(guī)則管道的流量測量；
4、壓力損失小（與孔板相比較，僅為孔板的5%以下），大大減少了動力消耗，節(jié)能效果顯著。 
5、一體化式結(jié)構(gòu)，成套性好；
6、管道口徑適應(yīng)范圍大，當(dāng)管徑越大時，采用插入式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)越性也愈突出；
7、準(zhǔn)確度及長期運(yùn)行穩(wěn)定性好，準(zhǔn)確度可達(dá)1％，穩(wěn)定度可達(dá)±O.1％；
8、多參數(shù)智能變送，全動態(tài)溫壓自動補(bǔ)償。不受壓力溫度變化影響
9、現(xiàn)場指示、遠(yuǎn)傳兼容，方便系統(tǒng)組建及入網(wǎng)。
10、開放式數(shù)字平臺，多用途串行接門。現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu)，HART通訊協(xié)議
測量原理：
    阿牛巴流量計(jì)是一根沿直徑插入管道中的中空金屬桿，在迎向流體流動方向有成對的測壓孔，一般有兩對，其外形似笛。迎流面的多點(diǎn)測壓孔測量的是總壓，與全壓管相連通，引出平均全壓p1，背流面的中心處開有一只取壓孔，與靜壓管相通，引出靜壓p2。阿牛巴是利用測量流體的全壓與靜壓之差來測量流速。

    一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計(jì)量，將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時，流量截面上應(yīng)沒有旋渦，整個截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測孔，代表了整個截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。正、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計(jì)的流量計(jì)算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
其中：Qv： 體積流量          Qm： 質(zhì)量流量
α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù)    
△P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù)
ρ：流體工況下的密度         ε：流體膨脹系數(shù)
對于不可壓縮性流體ε=1，對于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε，由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知，并在出廠時在合格證書上注明。
阿牛巴流量計(jì)選型：